在国内密集出台的政策和不断成熟的市场等多重因素驱动下，工业机器人增长迅猛，除了汽车、3C电子两大需求最为旺盛的行业，化工、石油等应用市场逐步打开。

 

　　目前，中国工业机器人研发以突破关键核心技术为首要目标，国内厂商攻克了减速器、控制器、伺服系统等关键核心零部件领域的部分难题，核心零部件国产化的趋势逐渐显现。工业机器人在融入了柔顺力控特性后更加柔性化，可实现更高精度、更强灵敏性的应用，在装配、研磨、铆接等复杂精密场景加快普及应用。

 

　　随着近些年服务机器人在医疗、公共服务等场景中不断深耕，加之疫情期间“非接触”服务需求的爆发式增长，推动服务机器人产业形成更多真实的市场需求。

 

　　随着集成设计技术、运动管理控制技术、传感器感知技术等关键技术的不断突破，以及人工智能、5G等新一代信息技术的融合应用持续深入，特种机器人加速应用于煤矿、深海、极地等场景，释放出巨大的生产和科研价值。

 

　　在煤矿作业方面，中国矿业大学主持的掘进工作面机器人研究项目，采用新工艺和新设计方案，可实现掘进、支护、锚固并行作业的无人化操作，掘支总效率提高25倍以上。在深海作业方面，山东未来机器人开发的深海铺缆机器人具有国内首创的大水深智能作业能力，具备水底行走、悬浮机动等技术，可在1500米深的海洋中进行人工无法完成的海底光缆、电缆、管道等铺设作业。在极地作业方面，山东国兴智能开发履带式智能侦察机器人，采用了自主知识产权的阻尼缓冲特性悬挂系统，已顺利参与完成第38次南极考察任务。