工业互联网平台依托泛在连接、要素集聚、数据分析应用等能力和优势，推动制造业全要素、全产业链、全价值链深度变革。江苏是制造业大省，近年来，坚持把数字经济作为转型发展的关键增量，将工业互联网平台建设及应用作为赋能制造业转型升级的重要途径，通过“建平台”“用平台”双轮驱动，促进平台技术、产品、解决方案等与制造业各关键业务环节深度融合，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。目前全省两化融合发展水平为64.8，居全国第一，工业互联网应用位居全国前列。

 

　　强化系统谋划，明确制造业数字化转型发展路径方向

 

　　江苏加大政策、标准供给力度，强化系统组织保障，高标准、高水平、高层次推动工业互联网平台建设和数字化转型。

 

　　一是强化政策引领。江苏省政府先后出台了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施意见》《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划》等文件，把工业互联网创新工程作为战略性任务，融入到制造业数字化转型全过程。制定实施《江苏省加快推进工业互联网创新发展三年行动计划（2021—2023年）》等工作文件，推动构建工业互联网网络、平台、安全、生态、支撑体系。

 

　　二是强化标准先行。大力推广国家两化融合管理体系，帮助企业导入数字发展新理念，累计3684家企业通过贯标评定；联合重点平台企业、工信部科研院所、制造业龙头企业，在国内率先编制省重点工业互联网平台、标杆工厂、智能工厂、智能车间、星级上云企业和“互联网+先进制造业”特色基地建设指南，将工业互联网建设与应用示范标准化；选定首批化工、水泥、服装等12个行业，研究编制分行业智能化改造数字化转型实施指南，让企业知道平台“如何建”“怎么用”，明白数字化转型“如何转”“往哪转”。

 

　　三是强化统筹组织。成立了由江苏省领导挂钩联系和17个部门组成的工业互联网产业强链专班，每年制定工业互联网专项工作计划，明确职责分工，细化工作任务，加强协同推进。组建江苏省工业互联网发展联盟，加强省、市、县联动，共同实施平台培育、企业上云用平台等行动计划。

 

　　强化平台赋能，增强制造业数字化转型发展服务供给

 

　　江苏将产业集群作为数字化转型的主战场，通过平台建设、咨询诊断、资源对接，提升平台服务能力和水平。

 

　　一是围绕集群建平台。围绕新型电力和新能源装备、工程机械、高端纺织等16个省先进制造业集群，深入组织“一市一重点、一行业一重点”工业互联网平台建设工程，支持龙头骨干企业率先建设工业互联网平台，全省累计建设了142个双跨级、行业级、企业级、区域级和供应链省级重点平台，累计培育国家级双跨平台4个，国家级特色型平台37个。

 

　　二是突出重点优服务。开展国家级和省级重点工业互联网平台现场测试评估，围绕设备连接、机理模型与微服务、应用开发服务、工业APP等方面，提供咨询诊断服务，进一步提升平台服务能力。目前86家省重点平台面向全国服务企业约81万家，连接设备约1380万台，汇聚工业APP约9500个。其中，徐工汉云、中天互联等国家双跨平台连接设备数均超过百万台。

 

　　三是嫁接资源强供给。加强优质资源对接落地，服务江苏转型发展。支持中国信息通信研究院、中国工业互联网研究院等部属单位，以及海尔、浙江蓝卓等国家双跨平台企业在江苏设立分院（分公司）或驻苏机构，支持各在苏单位参与本地数字化转型政策研究、标准制定、区域赋能、项目建设等。目前，全省已建设了2个国家级平台应用创新体验中心、2个应用推广中心、1个工业互联网大数据中心江苏分中心、2个区域一体化公共服务平台。

 

　　强化标杆引领，推动制造业数字化转型发展走深向实

 

　　江苏坚持树典型、立标杆，促融合、强应用，以“头雁效应”激发“群雁活力”，示范引领带动制造业转型发展纵深推进。

 

　　一是培育一批标杆示范。大力推进工业互联网平台与制造业各领域深度融合，全省累计建成135家省工业互联网标杆工厂，138家省智能制造示范工厂，1639个省智能制造示范车间，13292家省星级上云企业，23家“互联网+先进制造业”特色基地。苏州工业园区、苏州相城区入选国家工业互联网产业示范基地。遴选苏州工业园区、常州经开区和无锡高新区等10个产业示范基地开展国家级“平台+基地”试点培育。

 

　　二是攻克一批关键核心技术。梳理形成工业互联网产业链长板清单和短板清单，围绕工业软件、工控系统、边云协同等开展关键核心技术攻关，支撑平台建设、核心能力打造、数字化转型服务等。

 

　　三是拓展一批典型应用场景。围绕新一代信息技术与制造业设计、生产、制造、经营、管理、物流、服务等业务环节深度融合，大力培育智能制造、工业互联网优秀场景案例。江苏17个智能制造优秀场景、19个平台创新领航应用案例入选国家级，21个行业应用场景入选2022年工业互联网融合创新百家行业应用优秀案例，数量均居全国前列。常州微亿智造围绕电子和汽车零部件领域，通过5G、机器视觉及AI技术融合，实施“机器质检”“机器换人”，帮助用户实现单一产品质检耗时从60秒缩短为1秒，检测正确率由低于95%提高到99.96%，每年节约人力成本近1亿元。

 

　　强化服务保障，打造制造业数字化转型发展良好生态

 

　　江苏积极搭建产业交流平台，促进工业互联网平台创新要素汇聚、资源共治共享，共同打造协同发展良好态势。

 

　　一是壮大工业互联网服务商。围绕智能装备、网络、系统解决方案等七大领域，形成了近2000家单位组成的服务商，其中有392家被评为省工业互联网服务资源池，128家被评为省级智能制造领军服务机构，显著增强了智能化改造数字化转型有效供给服务能力。建设省智能化改造数字化转型资源池服务平台，加强服务商管理和自评估，支撑构建服务生态体系，培育一批领军型服务商。

 

　　二是加大工业互联网人才培养。持续开展工业互联网“311”培训计划，针对条线干部、企业家、企业CIO、专业技术人员，广泛宣传推广工业互联网理念、技术、模式。江苏省企业信息化协会以政策、资源、交流为核心，创新推出了“智造+政知道”“智造+智库”“智造+V课堂”等20余种工业互联网人才培训及孵化模式。

 

　　三是分行业开展供需对接。联合各市工信部门、龙头平台企业、行业重点企业，组织开展体育用品、机电产品、孕婴童产品等行业线上线下供需对接活动，围绕仓储管理、物流服务、渠道拓展、品牌打造等，积极帮助企业“找配套、拓市场”，解决企业供需对接难、信息共享弱、资源协调慢等问题。

 

　　四是打造交流合作平台。举办世界智能制造大会、工业互联网双跨平台深度行、两化融合暨数字化转型大会等会议，促进全球先进制造业和数字经济交流合作。开展工业互联网区县行、领军汇等专题活动，加强工业互联网宣传推广，营造良好发展氛围。