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    中信重工机械股份有限公司推行卓越绩效管理模式工作之路
    2010-12-17 10:27 来源:中国质量新闻网 作者:. 点击:
    公司总包的驻马店豫龙同力水泥有限公司国内首个9兆瓦余热发电工程。 省长质量奖获奖感言 中信重工机械股份有限公司总经理任沁新 非常荣幸地获得首届河南省省长质量奖。沉甸甸的奖杯,代表着河南质量奖的最高荣誉。荣誉的获得,是肯定,是关怀,更是再次扬帆

    公司总包的驻马店豫龙同力水泥有限公司国内首个9兆瓦余热发电工程。

      省长质量奖获奖感言

      中信重工机械股份有限公司总经理任沁新

      非常荣幸地获得首届河南省省长质量奖。沉甸甸的奖杯,代表着河南质量奖的最高荣誉。荣誉的获得,是肯定,是关怀,更是再次扬帆的号角,将激励我们用质量这把金钥匙开启中信重工基业常青的美好未来!

      随着市场竞争的不断加剧,我们意识到质量不再单纯是产品的质量,或服务的质量,而是企业整体经营的质量,必须树立“大质量观”。公司推行卓越绩效模式,体现的就是一种“大质量观”。这是市场竞争的必须,是企业发展和转型的必须,也是满足社会需求和构建和谐社会的必须。通过卓越绩效管理模式的实践,中信重工以顾客为关注点,以测量、分析、改进为绩效提升的着力点,进一步优化了生产和管理流程,以“卓越的过程”创造“卓越的结果”,各项绩效指标显示出卓越的成长性。

      通过参与省长质量奖的评选,相当于对中信重工进行了一次全方位的体检。质量是对企业战略定力的长期考验,更是对全体员工特别是一把手职业道德的长期检验。我们将把这份荣誉化为前进的动力,恪守“为客户创造价值,以诚信铸就基业”的企业使命,建立以卓越绩效管理模式为框架的公司改进体系,不断提升企业参与国际竞争的能力,成就“世界级重型装备制造企业”的愿景,为“质量强省”作出新的更大的贡献。

    中信重工自主研发、制造的Φ12.02m大齿圈。

      瞄准“云层之上”:

      企业家的远见卓识

      制造业的中低端化一直是影响我国综合国力的重要因素。对中国企业来说,冲出竞争惨烈的“红海”,打造具有国际影响力的高端品牌是必须面对的战略突破。

      2004年,时任中信重机(中信重工原名)分管财务、技改工作的副总经理任沁新,被中信集团任命为总经理。

      上任伊始,他大胆提出了“云层之上”的“四高战略”。

      他说,做企业就是要做到云层之上,因为云层之下群山林立,企业很容易被激烈竞争所淹没,而做到云层之上,在你的眼中就只有几座山峰,只要紧盯着这几座山峰,你就永远位居全球第一方阵。所以,具有战略眼光的任沁新提出了“四高战略”:即以高端技术支撑高端产品、以高端产品赢取高端客户、以高端客户占领高端市场。

      “或许,任总当时提出的高端产品战略,与当今国际矿业巨头,如巴西淡水河谷、必和必拓都身居海外有关,而中信重工又是以做矿山设备为老本行的,要想拿到最值钱的订单,无疑要做这些矿业巨头的业务。在国内没人敢做高端市场的时候,我们进入了高端市场,在别人认为出口受到影响和冲击时,我们大步跨入国际市场,有了国内外一大批高端客户。”时至今日,中信重工的一位中层干部分析说。

      针对国内市场,中信重工提出把清洁能源、高效节能、重大装备和关键基础件四大领域作为营销战略的主攻方向。针对国外市场,中信重工将主要客户群定位于欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯以及印度,建立了澳大利亚公司、南非公司和巴西公司,直接与国际终端客户进行商务和技术交流,实施自主品牌、自营出口。

      任沁新的高端战略让企业找到了正确的方向。

      此后,中信重工开始了艰难的“准备”。

      2004年6月18日,中信重工面对艰难的发展形势,掀起了一场改变企业面貌、彻底脱困的长期持久的战斗,从那时起,6月18日便作为一个标志性的日子,载入了中信重工的史册。

      只有提高产能,企业才能慢慢挖掘市场。而提高产能需要配置更多装备,没有钱买大型装备,他们就从买二手设备入手,一系列二手设备的配置,暂时缓解了企业产能不足的局面,产能潜力逐年释放,从6万吨逐渐增加至8万吨、13万吨,当资金渐渐充足时,一系列现代化新装备的配置,使产能迅速迈上16万吨,直到去年的20万吨。

      与此同时,自主开发新产品的技术创新战略,让中信重工彻底变了样。近3年,中信重工科技投入达到销售收入的6%以上,新产品贡献率达到70%以上,承担国家科技计划19项,主持完成国家和行业标准54项;获国家重点新产品4项,国家科技进步二等奖两项,仅2008、2009两年,自主研发完成的“国际之最”、“国内之最”达12项之多。做高端的国际化营销策略,使企业实现了从传统的OEM为主,向自主销售、自主知识产权产品的重大转变。

      2006年底,投资数十亿元的“新重机”工程正式开工,其核心工程——18500吨油压机的设计、制造可使企业未来生产核电、水电、火电、冶金等领域的大型锻件,精细程度公差可控制在2mm以内。长期以来,大型高端铸锻件的生产被国外企业垄断,价格高,订货周期长,而18500吨油压机的研制投产,使企业站到了世界装备制造业巨人的行列。

      7月10日,国家领导在视察中信重工时说:“企业的生命在于创新,你们的实践证明了这一点。这就是科学发展。”并殷切寄语中信重工:“希望你们再接再厉,不断增强自主创新能力,全面提升企业竞争力,在世界装备制造领域占有一席之地!”

    世界最大、最先进的自磨机和球磨机。

      相约“云层之上”:

      成就顾客满意和忠诚

      去年,中信重工产值达105亿元,利润5亿多元。今年上半年,中信重工实现工业总产值63亿元,同比增长24.23%;实现利润总额2.59亿元,同比增长16.43%;新增订货60.6亿元,累计在手订货197.8亿元;技改投入4.2亿元。

      两张成绩单,见证了中信重工正逐步成长为国内领先、国际知名的现代化企业,在全球的品牌影响力越来越大。

      是什么样的客户与中信重工一而再、再而三地结下“姻缘”呢?

      翻开中信重工的大客户名单,他们个个声名显赫,正是这20%的大客户,成就了中信重工80%的产品订单。

      2009年6月,巴西淡水河谷公司与中信重工一次签订30台大型矿用磨机订单,由此揭开了双方长期合作的新篇章。

      今年5月17日,继上述球磨机项目后,巴西淡水河谷又与中信重工签订了大型破碎机的供货合同。

      5月19日,企业为巴西淡水河谷提供的,完全按照国际标准设计、制造的首台溢流型球磨机顺利通过试车及工厂交付。这是自2007年以来,中信重工成功举办的第6次大型磨机试车仪式,LK牌球磨机正在由中国名牌变为世界名牌。

      4月13日,由中信重工总承包的世界首创景洪水力式升船机卷筒同步系统顺利通过出厂验收,标志着企业在我国水利水电高坝通航提升装备领域取得重大创新成果。

      4月19日,再签太钢6台国内最大磨机大单。

      前些日子,蒙西水泥集团专门致信中信重工,信中说,“欣闻中信重工想蒙西之所想,急蒙西之所急,深耕细作造精品,夜以继日抢工期的感人消息,我们认为,能与这样的好伙伴合作是幸运,更是荣耀。”

      与大客户的一次次合作,既让中信重工尝到了甜头,也让客户信赖了中信重工的实力,随着双方了解的加深,签下“婚书”水到渠成。

      6月1日,中信重工总经理任沁新应邀出席上海世博会巴西国家馆“淡水河谷”日活动,并代表中信重工与淡水河谷公司亚太区采购总监Stella女士签署了长期合作协议。

      任沁新表示,中信重工非常重视与巴西淡水河谷这样一家在全球范围内广受瞩目、极具竞争力的知名公司建立紧密的合作关系。长期合作协议的签订,是近几年双方合作成果的进一步深化,同时也是一种战略的选择,中信重工也将通过与淡水河谷这样的国际知名公司的合作,努力成长为全球矿业大型化、高效化、低碳化的倡导者和引领者。

      淡水河谷公司全球战略采购总监Marcos Sakaiva在访问企业时说,“看到中信重工强大的装备制造实力和良好的车间生产管理,我感到不虚此行。”他表示,巴西淡水河谷将会有更多的设备订单交给中信重工,期望与中信重工建立长期稳定的合作关系,为巴西淡水河谷发展提供装备支持。淡水河谷公司是世界第一大铁矿石生产和出口商,也是美洲大陆最大的采矿公司,被誉为巴西“皇冠上的宝石”和“亚马逊地区的引擎”。

      目前,中信重工已与56家国内外重点客户建立了战略合作伙伴关系,去年,订单超亿元的客户超过14家,大客户订单占订货量的80%。

    世界最大的18500T油压机。

      赢得“云层之上”:

      做别人做不了的产品

      在国际产业链分工上,有一条U型曲线,一端是高利润的研发、设计、标准制定等,另一端是高利润的品牌、销售和服务,中间是低利润的加工生产。如果不能形成以技术进步为基础的竞争优势,企业就会长期停留在U型曲线的中间段,徘徊在国际产业链的中低端。

      拒绝徘徊在产业链的中低端,坚持走高端战略、以技术创新支撑的内涵式发展路子,是中信重工坚定不移的目标。他们知道,前有标兵,后有追兵,成绩只是暂时的,而竞争是长远的,只有现在打好基础,才能在机会来临时,紧紧抓住。

      上半年,中信重工喜事连连,紧张忙碌的背后,昨天、今天、未来包含其中。

      6月2日,企业承担的国家高技术研究发展计划(即863计划)项目——大型干法水泥线纯低温余热发电双压技术在北京顺利通过了国家科技部课题验收专家组的验收。通过该课题的实施,企业已申请专利25项,参与起草国家和行业标准3项。依托该技术,截至2009年年底,企业已累计实现合同额45亿元。

      6月18日,矿山重型装备国家重点实验室在中信重工正式揭牌,这是我省国家重点实验室建设的新突破。国家重点实验室建设,不仅体现一个企业在技术研发上取得的成就,也体现了企业为国家科研和技术装备进步所做的贡献。

      6月26日,中信重工高端制造工业园奠基仪式在伊洛工业园区举行,该园区占地约133公顷,拟建设项目包括中信重工高端制造工业园、国际研发中心、高层次人才和员工居住区等主要内容,项目建成后,将成为中信重工未来5~10年发展的增长点,助力中信重工打造成集新能源、新材料、节能环保和大型化、集成化、成套化、低碳化为一体的高端装备研发与制造基地。

      6月28日,新重机工程的18500吨油压机上横梁顺利安装到位,这标志着中信重工世界最大的自由锻造油压机主体安装完成,将进入调试、试投产、达标投产阶段,投产后,18500吨自由锻造油压机将使公司锻造能力位居世界前列,可为能源、化工、冶金、航空航天等领域提供最大单件重量达到450t的自由锻件。

      河南省重大科技专项“低热值褐煤提质工艺装备”已通过工业试验,并应用于工业化生产阶段,近日,首台首套用于神华集团内蒙古项目4条年产50万吨生产线将竣工投产。这一技术的成功应用,必将引发我国能源技术的又一场革命,给企业带来的市场份额大致在年20亿元。

      任沁新认为,目前,中信重工已进入由量变转向质变,产业加速升级的关键时期。技术创新和技术改造已将企业提升到新的世界级装备制造平台,因为企业要赢得“云层之上”的竞争优势,必须打造具有国际影响力的高端品牌,做别人不能做的产品。

      6年来,中信重工从一个濒临破产的企业变成一个全球瞩目的企业,实现了从加工制造增值向技术服务增值,从适应市场向引领市场的转变,为客户提供工业项目最优解决方案,为企业创造了高附加值的利润源。

      企业先后在澳大利亚建立了矿山机械研发中心,在北美建立了铸锻技术研发基地;与澳大利亚昆士兰大学、清华大学、华中科技大学、燕山大学、哈尔滨工业大学等院校开展了广泛深入的产学研项目合作,形成了国内外联动的开放式研发格局;建立了技术专家、学术带头人、优秀技术人才梯队;打造了一支包括24名外籍专家、895名研发人才在内的高素质的创新团队。

    冶铸工部6包合浇世界最大铸钢件油压机上横梁。

      持续“云层之上”:

      培养一支进步更快的员工队伍

      企业不断发展、持续提升、追求卓越中,最重要的资源是什么?

      任沁新认为,多年来,中信重工打造了一支能打硬仗、能吃苦耐劳而又有专业素养的员工队伍,这是一笔宝贵的财富。

      翻开中信重工的《岗位诚信规范》,里面涉及从操作工到总经理在内的749个岗位,共同遵守“忠诚企业,信守承诺,爱岗敬业,团结协作,勇于创新”五条准则。打开中信重工的《企业文化手册》,“60字”员工诚信宣言、“56字”干部箴言以及岗位诚信考核体系等一一跃然纸上。

      树立零缺陷理念,第一次就把事情做对。企业在《企业文化手册》中明确写出,企业的质量理念就是“第一次就把事情做对”,工作标准就是“零缺陷”。从思想观念上和工作方法上作出根本性的改变,即变事后处理为事前预防。产品质量标准已经由过去的“不影响使用”,提高到现在的“让用户完全满意”。

      中信重工总经理助理、质量保证部主任赵安生认为,中信重工卓越绩效管理模式的成功导入,建立在有良好的企业文化基础上,而产品质量是企业诚信文化在业务、产品方面的具体体现,员工对企业忠诚了,才会对客户诚信,产品质量和产品交货期才能得到有效保证。

      近几年,中信重工每年都要评选几十名首席员工,每季度都要评选一批岗位诚信明星,无论首席员工,还是岗位诚信明星,都是一线员工中技术过硬、操作习惯优秀的,为这些一线员工授奖,是老总亲自参加的重要活动,“就是要通过他们带动所在班组员工,恪守岗位诚信规范,践行诚信企业文化。”

      中信重工的一线班组长培训会,让总经理和一线员工拉近了距离。总经理语重心长寄语班组长,要时刻牢记“为客户创造价值,以诚信铸就基业”的企业使命,以“兵头”的标准要求自己,以“将尾”的角色定位自我,把诚信落地到班组,以精品奉献给客户。企业涌现了刘新安等一大批立足班组岗位模范践行企业使命的优秀班组长,为企业赢得了源源不断的客户,而客户的增值与成功更为企业持续发展增添了动力。

      中国黄金公司总经理孙兆学说,过去,大型磨机生产由国外少数企业垄断,我们订货他们总是把交货期延长,一般30个月才交货,而中信重工仅用10个月就生产出来了,至少让我们提前创造产值10亿元。

      从去年起,在员工中推行的6S现场管理,在中信重工已是众所周知,耳熟能详。中信重工设备工具公司的余建设说,推行6S管理要改变员工的不良习性,上上下下都有坚定的毅力,必须不折不扣地强行推进。至于6S管理推行能给大家带来多少好处,能给公司带来多少效益,只需要去看看我们的大企业,你就会找到答案。

      对待偶然出现的产品质量问题,员工们决不允许,他们说,看到公司所取得的成就被社会认可时,我们感到无限荣耀,当看到产品质量问题时,我们心痛。我们大家要精细作业,杜绝质量失误。

      卓越绩效管理模式导入后,企业不断改进管理,提升管理质量,以质量检验为例,过去,产品质量由各生产厂质检科负责,无形中,质检人员不敢硬碰硬管质量,在发现了这一重大管理漏洞后,企业果断归口管理质检队伍,任命总经理助理兼任质保部主任,质检人员独立于生产厂之外,只对企业和客户负责,集权下的质管模式提高了产品质量、管理质量。

      上半年,中信重工几项“民心工程”相继实施,广大员工感受到了发展质量的提升:为全体员工调增工资,提高福利待遇;兴建职工生活服务中心,解决员工就餐问题;兴建青年家园项目,解决已婚青年职工居住问题;企业选派两批员工赴澳大利亚公司工作、学习,“随着企业国际并购战略的实施,工人今后也要到国外工厂工作、交流。”

      任沁新表示,中信重工为员工制定了个人职业成长计划,员工虽然文化程度、岗位和工种都不相同,但他们都明确了自己的学习计划和目标。公司还将成立中信重工大学,涵盖员工学历教育和兴趣教育,真正培养一批能实现个人价值,进步最快的员工队伍。

      站在新的历史起点,中信重工表示,将以获评省长质量奖为契机,进一步加强技术创新体系建设,依托世界最大18500吨自由锻造油压机为核心的“新重机”工程,致力于我国三代核电、超临界、超超临界火电、70万千瓦混流式水轮机组等所需大型锻件的开发研制,致力于“千万吨级煤炭深超矿井及关键设备产业化”等国家和省市重点支持项目的开发研制,发挥好矿山重型装备重点实验室作用,把中信重工打造成世界级重型装备研发制造基地,为国家经济发展做出新贡献。

    (责任编辑:李玮 审核:李玮)
     
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