进入4月，建龙西林钢铁有限公司节能减排劳动竞赛又在如火如荼开展。

　　钢铁企业，向来是能耗大户。如何平衡生态效益和经济效益之间的关系？建龙西钢给出的答案是：以节能减排劳动竞赛降本增效，环保与优化升级同步实现。

　　在建龙西钢轧钢系统，实施着这样一套绩效考核体系：工人分成甲乙丙三个班组，通过开展劳动竞赛，三个班组互相比拼，除了比产量和技经指标，还要比水、电、煤气等能源消耗量。大数一个月一统计，小数以日成本核算体现。

　　能耗是重要考核指标，工人收入按照能耗量由低到高分为甲乙丙丁四个档，能耗少的加分，甲档当月在原工资基础上上浮8%，乙档上浮5%，丙档维持基数不变，能耗量最高的丁档则要扣工资。如果全年因能耗少上浮工资超过5000元，该员工下一年度薪酬会上调一个等级。

　　节能减排劳动竞赛，自从2020年启动至今，早已深入人心。那么，竞赛具体赛什么？建龙西钢人事行政处副处长韩忠志说：“除了硬件系统的支撑，设备理顺、生产理顺、各种调试等等在降低能耗上同样大有空间作为。技术比武、岗位练兵，赛的就是这部分，通过竞赛潜移默化提高工人节能意识和企业节能软实力。”

　　2019年11月投产的双线高速线材生产线，是建龙西钢的重点生产线。作业长郗岳介绍，轧钢厂对每一个重点岗位都设定了具体能耗参数，包括钢坯的消耗，煤气、压缩空气、氮气、水、电的消耗等等。以水耗为例，以前公司给的参数是吨钢水耗0.84吨，通过竞赛，现在吨钢水耗达到0.34吨，差的就是这么多。

　　钢铁生产离不开水，而生产用水是成本重要组成部分。为了降低水耗，漏点处理很重要。通过竞赛，工人们提高了排查意识，每天交接班时都会例检堵漏，现在日处理漏点一般达到3~5个。竞赛中，工人发现调整空压风同样可以节能，由原来吨钢55立方米/吨降低到现在的38立方米/吨。

　　通过上述措施，2021年第一季度双线高速线材生产线在水、煤气、钢坯消耗上吨钢可节省10元钱，仅此一项日压缩成本3万元。

　　据统计，2020年，建龙西钢吨钢综合能耗553公斤标煤/吨，同比下降1.78%。不但增加了经济效益，还减少颗粒物排放1500吨、二氧化硫排放1300吨，保护了小兴安岭的绿水青山。