随着运输水车将42吨自制除盐水注入正在进行泵水试验的昌江核电项目低压加热器壳体，哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司正式结束了外购除盐水的历史。

　　近日，哈电汽轮机锅炉水处理系统自制的除盐水经市级权威机构检测化验，各项检测数据满足重点工程产品、核电产品的泵水试验要求，这也标志着企业设备更新取得了实际成果，向提质增效迈出了坚实一步。

　　除盐水主要用于哈电汽轮机生产的重点工程项目、核电项目MSR和低压加热器产品泵水试验。由于原有老旧水处理设备的限制，过去一直采用外购的除盐水，企业每年都需要一笔固定的费用支出。为了适应新的发展需求，2022年，哈电汽轮机通过实施后补偿项目，更新了原有的老旧软化水设备，增设了一套先进的自动软化除盐水处理系统。2023年4月，该设备正式投入运行后，锅炉供水水质大幅提升，有效避免了锅炉腐蚀结垢现象，提高了使用寿命。同时避免了重点工程产品试车过程中可能出现的水质锈蚀问题，为保证公司产品质量发挥了重要作用。

　　本次自制除盐水成功用于核电产品泵水试验，是哈电汽轮机锅炉和水处理设备更新取得的又一实际成果。根据哈电汽轮机项目执行计划，2024年重点工程产品和昌江、海阳等核电项目泵水试验需消耗除盐水约2000吨，外购除盐水价格超过1700元/吨，而自制除盐水成本不足10元/吨，使用企业自制除盐水，年可节约费用约340万元；2025年，企业重点工程产品和核电产品泵水试验除盐水用量预计超过2000吨，使用企业自制除盐水预计将节约成本约350万元，具有可观的经济效益。

　　为减少运输成本和运输损耗，哈电汽轮机装备能源部已着手推进自制除盐水泵安装和输水管道铺设工作，进一步提高输送效率和生产效率，为企业提质增效提供更多新的思路和方法。

　　下一步，哈电汽轮机将进一步加大旧设备更新力度，提高生产效率和能源利用效率，努力构建高效、低碳、清洁、循环的绿色制造体系，为推动实现“双碳”目标贡献智慧和力量。